1.高速連續(xù)沖壓模具定義

1.1沖壓模具依構造可分為單工程模、復合模、連續(xù)模三大類。

1.2前兩類需較多人力輔助，適用于一些產(chǎn)品小量生產(chǎn)或者特定工藝的產(chǎn)品。

1.3高速連續(xù)沖壓模具就是：適用于對大批量五金產(chǎn)品的生產(chǎn)實現(xiàn)降低成本，提高效率，保證品質(zhì)的模具，其特點就開發(fā)制作成本高，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。（需注意各模組之間的間距、零件加工精度、組立精度、配合精度與干涉問題，以達到連續(xù)模自動化大量生產(chǎn)的目的）。

2.高速連續(xù)沖壓模具結構

2.1工程模結構：

2.2復合模結構：

2.3高速連續(xù)模具結構：

3.模具加工工藝及設備

3.1從以上的模具結構中可以看出，高速連續(xù)沖壓模具的結構相對復雜，這是為了在高速沖壓過程中能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定所必需的。

3.2我公司有專業(yè)的模具設計團隊輔以先進的設計軟件PRO-E，CAD，CAM等進行前期的數(shù)據(jù)分析、模擬，得出合理的數(shù)據(jù)再進行加工制作。

3.3模具主板加工工藝經(jīng)過：CNC銑床加工-真空熱處理-超深冷處理（去應力）--精密研磨（平面度+-0.002）--慢走絲線切割-JG內(nèi)孔研磨-品檢測量，這七道工序完全合格之后再進行模具組立。

3.4零件加工工藝：CNC慢走絲線切割（普通零件浸水機臺，重要零件采用浸油割），PG光學曲線研磨，精密研磨加工等工藝，零件工程精確度可控制+-0.001mm。

3.5模具材料：模板主板用日立鋼材DC53/SLD，墊板用SKD11，零件材料成型SKH-9，下料尺寸零件進口鎢鋼KD20……，導向部位零件：MITSUMI滾珠型導柱導套。

3.6模具加工設備：包括阿奇夏米爾慢走絲線切割、日本原裝沙迪克慢走絲、油割機，臺灣精密磨床、日本AMADA瓦西諾光學曲線磨床、精密影像測量儀、投影儀、硬度計等

4.本公司技術特點

4.1高速連續(xù)五金沖壓模具：專業(yè)制作生產(chǎn)適用于須大批量生產(chǎn)的高精密產(chǎn)品。如連接器端子，電子配件等、可連續(xù)電鍍及自動化裝配。模具生產(chǎn)速度200-1000SPM/分鐘，模具壽命可達1億模次以上。

4.2高難度連續(xù)沖壓模具：專業(yè)制作生產(chǎn)適用于須鉚接，攻牙，二次沖壓，疊加等復雜加工及需自動化設備配合類型產(chǎn)品。模具生產(chǎn)速度200-1000SPM/分鐘，模具壽命可達1億模次以上。

5.應用范圍

5.1資訊類產(chǎn)品

5.2汽車，摩托車

5.3電話，手機

5.4PC電腦

5.5醫(yī)療用品

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