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精密五金沖壓模具對中性問題

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瀏覽:- 發(fā)布日期:2017-05-08 11:24:32【


精密五金沖壓模具在使用巾容易發(fā)生沖芯各側(cè)位置的磨損量不同,有的部分有較大劃痕,磨損較快,該問題主要原因:

①機床轉(zhuǎn)塔設(shè)計或加工精度不足.主要是上下轉(zhuǎn)盤昀模具安裝座的對中性不好。

②模具的設(shè)計或加上精度不能滿足要求。

③模具凸模的導(dǎo)套精度不夠。

④模具間隙選擇不合適。

⑤模具安裝座或模具導(dǎo)套由于長期使用磨損造成對中性不好。

為防止精密五金沖壓模具磨損不一致,應(yīng)對應(yīng)出此對策:

①定期采用對中芯棒對機床轉(zhuǎn)塔和安裝座進行對中性檢查調(diào)整。

②及時更換模具導(dǎo)套并選用合適間隙的凸凹模具。

③采用全導(dǎo)程精密五金沖壓模具。

④加強操作人員的責(zé)任心,發(fā)現(xiàn)后及時查找原因,避免造成更大損失。

東莞禾聚緊密二十多年經(jīng)驗的精密五金沖壓模具設(shè)計工程師團隊,突破沖壓界技術(shù)難點,可量產(chǎn)模內(nèi)自動化鉚合件,自動模內(nèi)攻牙件,精密沖壓模內(nèi)注塑端子等。

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