1、完整的五金端子模料帶出完后，接下來就是修整尺寸。

（1）先對著產(chǎn)品圖把所以尺寸全檢一遍。把所以NG的地方標記出來。
（2）下料尺寸NG，檢查NG尺寸的地方是否有倒角（倒角大小會影響尺寸的大小），刀口沖子是否磨損或崩掉，產(chǎn)生          毛邊。
（3）下料是否翻料，（鑲件壓料不夠，刀口沖子磨損，刀口與沖子的間隙不好，都會導(dǎo)致翻料）同時也影響偏折彎偏          移。設(shè)計時下料補償沒有算好。（如果下料可以移位就移下料，如果移位會影響到其他尺寸，就設(shè)改零件）
 (4)成型尺寸NG，折彎角度NG， 一般兩彎成型的角度，是45度與90度折彎點的錯開距離不對（距離越遠角度越小，距         離越近角度越大）需要調(diào)整45度的折彎位置。
（5） 成型彎模高度也會影響角度，向下成型的角度加減上模零件，下模可以磨凸筋。向上成型的彎模加減下模零件，           上模可以磨凸筋。（加減范圍在正負0.02MM之內(nèi)）
（6）成型彎模的內(nèi)R也會影響角度，R越小角度越小，用料會越多，R越大角度越大，用料越少，所以會影響折彎長              度。90彎模負角會影響角度，正常情況下做到負5-10度，盡量讓開，特殊情況可以做成直角。
（7）彎模拉料會影響角度，彎模拉料是彎模的直面斷過長（一般有0.05-0.1MM就可以）。
（8）浮塊壓料位置離成型面較遠（一般在R角與直面交接的位置），浮塊彈簧不夠強（一般用綠色，橙色，特殊的用            咖灰色）
（9）折彎尺寸NG   折彎尺寸與90彎模相關(guān)聯(lián)，（一般靠調(diào)整90彎模位置來調(diào)整尺寸）。
（10）一般凸包，刺破，差多少就加減多少。有調(diào)整桿可以調(diào)節(jié)的尺寸，要調(diào)到可以調(diào)整的狀態(tài)，調(diào)整時要把模具打      到下死點位置，防止調(diào)過頭打壞零件。調(diào)整桿有限位裝置的，調(diào)不動后就不要在用力的向里面調(diào)，調(diào)整桿會被拉斷。
   
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